Fabricación de estructura metálica

Fabricar estructura no es cortar perfiles al tamaño. Es que la pieza llegue a la obra con sus placas base, sus placas de cortante, sus atiesadores y sus barrenos donde el plano los pide, para que en el terreno sólo se atornille. En el Centro Comunitario de Chimalhuacán fueron 35,691 kg así: columnas OR 305 × 305 × 9.5, trabes, vigas y contraventeos en X, con el 8% de placas y desperdicio ya contado.

Todo pasa por el mismo techo. El pantógrafo corta la placa al contorno, la roladora curva el perfil sin aplastarlo hasta 21 pulgadas, el taladro CNC saca los barrenos del archivo y no del trazo con flexómetro, y la cizalla y la dobladora resuelven lo que no necesita contorno. La pieza no viaja entre talleres, y por eso la fecha de entrega depende de nosotros y no de la agenda de un tercero.

Si llegas con una necesidad y no con un plano, empezamos ahí: memoria de cálculo y planos estructurales firmados por perito corresponsable, y de ahí al plano de taller. El que dibuja es el mismo que fabrica, así que las conexiones que entran al plano son las que el taller sí puede hacer, y no aparece la ronda de cambios que suele salir entre el proyecto y la cotización.

Y lo montamos nosotros. Grúas de hasta 20 toneladas, genies y generadores propios, con la misma cuadrilla que armó la pieza en el taller. Cuando el que fabrica es el que monta, el error de taller se paga en taller y no en tu obra.